Individualizacion: pieza numero 36 metal-composite.
-Material que vamos a utilizar:
1. Modelo de escayola.
2. Recortadora clasica y recortadora de interiores.
3. Pins, puntas, camisas y botones.
4. Maquina pindex.
5. Separador universal y separador de yeso-cera (isolit).
6. Escayola blanca.
7. Zocalador.
8. Segueta.
9. Pintauñas de un color llamativo.
10. Cera de inmersion, cera cervical y cera azul.
11. Espatulines variados.
12. Hito y bebederos.
13. Cilindro.
14. Liberador de tensiones, glicerina y revestimiento.
15. Horno.
16. Pastillas de metal y maquina para colar el metal.
17. Disco y fresa de piedra.
18. Chorreadora.
19. Pinza de mosquito, pincel y opaquer para composite.
20. Maquina fotopolimerizadora.
21. Composite para dentina. (A3)
22. Brillo.
23. Taza de silicona y espatula de batir
-Procedimiento:
1. Modelo de escayola (yeso tipo IV).
2. Recortar el modelo hasta que se suelte la base asegurandose de que
queda plano. Una
vez se haya soltado, rematamos la forma con la
recortadora de interiores de manera que
quede como una herradura.
3. Marcamos la parte que vamos a individualizar.
4. Elegimos donde vamos a colocar los pins y las puntas y procedemos a
hacer los
agujeros con la maquina de pins (Pindex). Los agujeros debemos
hacerlos centrados,
para ello, nos ayudamos del circulo pequeño que hay
en el centro de la maquina para
cuadrarlos.
5.
Los pins que vamos a colocar van a constar de tres partes, la parte
principal que sera la
que introduzcamos en el agujero hecho con la
maquina de pins y dos barras superiores,
una mas ancha que ira colocado
hacia vestibular y una mas fina que ira colocada hacia la
parte interna
del modelo.
6. Una vez que tengamos los pins seleccionados debemos pegarlos con pegamento de tal
manera que queden encajados en los agujeros. Echar separador por toda la base del
modelo, lo dejamos secar y colocamos las camisas, que se pondran sobre las dos barras
de los pins. Cuando las tengamos colocadas, poner sobre ellas los botones.
7.
Cuando ya tengamos todo lo anterior listo, preparamos el zocalador y
una mezcla de
escayola blanca para preparar la base del modelo.
8.
Zocalamos y dejamos secar. Una vez seco, recortamos la base hasta
localizar los pins.
Despues, segeteamos por las marcas de la pieza a
individualizar (siempre recto).
9. Una vez tengamos individualizada la pieza, procedemos a preparar la
corona de metal,
para ello, debemos dejar aislado el muñon para poder
trabajar sobre el.
10.
Damos pintauñas de color hasta 1mm del cuello (nos hara la funcion de
espaciador).
Lo dejamos secar y aplicamos isolit (separador yeso-cera).
11.
Una vez el separador este seco, añadimos un cordon de cera cervical
justo por el borde
que hemos dejado sin pintar, dejando por su parte
interna un grosor mayor.
12.
Una vez esto sacamos la pieza del modelo y la llevamos a un aparato que
congiene cera
de inmersion, en el cual vamos a introducirla boca abajo
alrededor de 3 segundos.
Es importante que al sacarla rapidamente la
demos la vuelta y la pongamos recta para
evitar la aparicion de burbujas
o poros cuando el calor se vaya. Dejar enfriar, y separar
la cofia del
muñon. La cera amarilla debe cubrir hasta el cuelloy debemos asegurarnos
de que todo queda al mismo nivel no puede haber escalon.
13.
El grosor de dicha cofia debe ser de 0,5mm y 0,3mm en la zona del cuello (en caso de
habernos pasado,
rebajar con un espatulin y en caso de que nos falte podemos añadir
cera
azul hasta llegar a la medida exacta).
Una vez que tengamos la medida
exacta (para ello usaremos el calibre de cera),
por la parte interna de
la pieza colocar un ribete con la cera cervical de manera que
quede un
escalon.
14. A continuacion, colocamos el hito por su parte interna por encima del ribete y
procedemos a la utilizacion del cilindro.
15.
Para la colocacion en el cilindro es necesario unir la pieza al cono
mediante bebedero.
Con cera azul, debemos realizar la camara de
rechupado (aprox a dos mm de la pieza).
Si vamos a colocar mas de un
bebedero en el cilindro, debemos señalizarlos bien.
16. Una vez colocadas las piezas y el patron, y habiendo pesado la cera para calcular
cuantas pastillas de metal debemos utilizar, procedemos a preparar el cilindro para
echar el revestimiento; para ello, debemos echar el spray liberador de tensiones en su
parte interna y con glicerina, en las paredes del cilindro.
17. Una vez esto, procedemos a preparar el revestimiento, que en este caso echaremos
180gr de polvo de revestimiento, 40ml de liquido de revestimiento y 7ml de agua
destilada. Para batirlo, usaremos la batidora electrica con vacio. Una vez hecha la
mezcla, procedemos a echarlo sobre el cilindro; debemos hacerlo despacio y con
cuidado que no caiga sobre las cofias. Verterlo hasta que llegue arriba y las cofias
queden perectamente tapadas.
18. Dejamos secar el revestimiento y lo metemos al horno, una vez alcance los 950 grados,
se procedera a realizar el colado del metal. Cuando hayams colado, dejamos enfriar el
cilindro, y una vez esto, con un martillo o ayudas de fresas, sacamos la pieza metalica.
Para cortar los bebederos y limpiar la pieza utilizaremos la fresa de disco. A
continuacion, pasaremos la pieza por la arenadora y con ayuda del calibre del metal,
vamos asegurandonos de que queda la medida exacta, si nos pasamos de mm con la
fresa depiedra, fresar las zonas donde haya exceso. Pasar la pieza de nuevo por la
arenadora.
19. Una vez tengamos la pieza lista, procedemos a darle una capa de opaquer para
composite, es importante que la apliquemos de abajo hacia arriba y con un pincel fino
(no recubrir la zona del ribete que hemos dejado). Cuando tengamos esto, lo metemos
en la maquina fotopolimerizadora 10 minutos. procedemos a darle una segunda capa, y
repetimos el mismo proceso.
20. Una vez tenemos la cofia con el opaquer, procedemos a modelar la pieza con composite
capa a capa dejandolo en la fotopolimerizadora 10 minutos. Para modelar, utilizaremos
un espatulin y nos ayudaremos de un pincel y liquido para modelar para dejar la
estructura lo mas lisa posible.
21. Una vez tengamos modelada la estructura, la pulimos y le damos la forma de la manera
necesaria mediante fresas variadas.
22. Por ultimo, le aplicamos brillo y lo metemos a fotopolimerizar 5 minutos.
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